□楚天都市报极目新闻记者 张秀娟 摄影：楚天都市报极目新闻记者 李辉

在企业现代化生产线上，机械臂灵活地挥舞翻转；数字化系统屏幕中，记录产品信息的数字不断跳动……11月20日，在2023中国5G+工业互联网大会创新成果展上，极目新闻记者探访了多个科技感十足的智能项目，多家企业都带来了行业内的“尖板眼”产品。

智能网联为传统行业赋能

在“5G+工业互联网”的赋能下，智能化生产和智慧化质量管理正帮助湖北马应龙药业焕发新的活力。

马应龙药业作为一家有着400余年历史的“中华老字号”企业，中药产品生产物料多样、工序复杂，在过去大多依靠人工和传统机械加工方式，小小的车间内一度挤满了工人。

为实现产能提升，马应龙在生产线上加装了1000多台5G数据采集装置，通过“设备网联化”让设备数据互通，让中药产业智能化生产成为现实。在工厂车间内，各类自动化设备快速运转，一辆辆装载着物料的AGV智能搬运车在生产线和仓库之间来回忙碌。“别小看这辆搬运车，它具备自动避障、5G定位等技术特点，会自己坐电梯、然后把药品送到系统自动分配的指定库位上去，全程实现无人化自动转运，特别是在夜间的时候，它可以自己工作、充电，大大提高了生产效率。”马应龙相关负责人表示。

在新技术的加持下，武汉马应龙5G智慧工厂产能提升60%以上，生产效率提升30%以上，人工成本降低50%以上，产品交付周期平均缩短一半以上。

智能网联正为传统行业实现赋能。作为中国水泥工业的标杆企业，华新水泥股份有限公司利用5G、工业互联网、物联网、云计算、人工智能、大数据等技术，自主打造了华新工业互联网平台。在华新的5G工厂内，采用了华新自主研发的水泥低碳制造智能化技术，日处置生活垃圾高达3000余吨。“普通人不知道的是，武汉市生活垃圾的30%是在这里处置的。”华新水泥展台相关负责人介绍。

AI+视觉技术提升检测效率

云连接下的智能生活，机器人本事大增。在中国电信展区，一台检测机械臂，1分钟内能完成整车漆面缺陷检测，解决涂装工艺检测不稳定的问题，可取代8－10名的质检员。

在工业产品质检领域，中国移动运用机器视觉+AI深度学习技术，搭建5G机器视觉应用系统，实现工业视觉图像智能化分析。相比传统人工检测，关键工序工业产品瑕疵检出率提高95%，质检时间节省70%以上，检测人工成本降低约75%。

光纤光缆作为湖北的优势行业，在智能制造的转型升级上力求与国际领先看齐。基于烽火新工厂，中国联通为其搭建了一张完整的5G专网，采集光棒生产过程中的关键数据，以大数据进行分析，针对性的进行原因锁定和改善，最终实现了降本增效、良率提升和产能释放。

从2018年开始，长飞公司进行智能制造与产业链协同的探索与实践。“我们围绕着计划、订单、物流、交付、生产、报账、质量七个方向展开全流程协同工作、推动产业链数字化协同创新。”长飞光纤光缆股份有限公司执行董事兼总裁庄丹表示。