楚天都市报极目新闻讯（记者李晓琴 通讯员 刘佩娅）智能筑塔机如同空中“工厂”，让工友在百米高空如履平地；巨型基坑浇筑大体积混凝土，智能控温系统来保驾护航；钢筋柔性网片生产线上，智能焊接机器人24小时高效作业……9月20日， 2023年湖北省交通运输重点工程“质量月”现场推进活动，在双柳桥长江大桥项目鄂州侧南主塔施工现场举行，项目大胆“秀”出系列高质量建设举措。

中铁大桥局双柳长江大桥项目部常务副总工郭航介绍，大桥南主塔高210.78米，标准节段高6米，共35个节段，“部品采用自主研发的钢筋网片智能生产线，将单根钢筋散绑提升为钢筋网片拼装，由智能机器人进行焊接。”郭航介绍，项目以“装配化设计、区域化供料，工厂化制作，快速化安装，智能化控制”为理念，打造装配式钢筋部品索塔工业化建造技术，实现从原材料（钢筋）到半成品（钢筋部品化）再到成品（塔柱）的工业化智能建造。

塔柱施工采用智能筑塔机集模架爬升、混凝土布料、辅助振捣、智能养护、应急避险和安全监控功能于一体，以流水线方式进行全功能一体化施工。即使遇到大风等极端天气，也能通过架体与模板之间的抗风装置提高整体稳定性，工友在百米高空施工作业如履平地。

此外，在混凝土浇筑中。项目部建立了一套智能温度调节系统，电脑智能温控，在需要时及时启动冷水循环系统进出水量调节，以控制承台混凝土温度，满足设计及规范要求。