楚天都市报极目新闻讯（记者马清妮 通讯员谢葆兰 李航）破碎、整形、层层质检……2月23日，在中建商品混凝土有限公司（以下简称“中建商砼”）青山厂中，约400吨的再生骨料即将被送入搅拌机，变身“建筑血液”——混凝土。

如何化腐朽为神奇，在确保质量的情况下将建筑废料合规地运用于混凝土生产？这源于中建商砼技术人员的潜心钻研。

“混凝土由水泥胶材、砂石骨料、外加剂和水等原材料按一定比例混合制备而成。其中，砂石作为一项重要原材料，通常需要高价购买。”中建商砼技术质量部副经理宋正林介绍，几年前公司技术人员发现，厂站的废弃试块、建筑工地的废弃支撑梁等，一般都会运到郊外堆放或是填埋，耗费大量人力、物力。

破解“变废为宝”应用难题，关键要保证这些替代材料能达到制备混凝土的原料性能标准。而建筑废料的来源、特性及适用范围的不同，往往需要经过不同的工艺进行加工。

根据建筑的应用部位、混凝土强度不同，运用的混凝土原材料配合比也不尽相同。2016年起，中建商砼研发团队经过上百轮的试配验证，制作了约200组混凝土试块，测算这些由建筑废料制成的“再生骨料”对混凝土强度、耐久性等方面的影响，以此检验混凝土的质量安全性。

通过摸索与验证，中建商砼自主研发形成了配比数据基础库，将“再生骨料”混凝土纳入日常质量管理体系，为旗下的各个预拌厂提供了一份应用“再生骨料”的参考答案。

“制备混凝土和煮粥类似，混凝土在浇筑的前一刻，都需要不停搅拌，以此防止砂石下沉，水浆上浮。”青山厂实验室主任陈茂说，所有运来的“再生骨料”在使用前，要进行长达一周的吸水率、含粉量检测，技术人员再根据试验数据，在配合比数据库的基础上进行灵活调整。

据介绍，按照中建商砼自主研发的配合比数据库来操作，现在制备的普通非结构部位混凝土如果需要1吨的碎石，其中的250kg至300kg可以由“再生骨料”替代，混凝土质量品质不发生改变。

“通过该技术制成的混凝土已成功应用于江城部分施工现场的临建道路、基础垫层等部位。”宋正林介绍。